2024-04-28
當(dāng)船舶航行時(shí),艉軸承及密封裝置是容易發(fā)熱的部件,必須進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。艉軸管裝置的形式雖比較多,但就其潤(rùn)滑劑來(lái)說(shuō)卻只有水和油兩種,不同的潤(rùn)滑劑有不同的潤(rùn)滑和冷卻方法,下面分別加以介紹。
①水潤(rùn)滑艉軸管
在水潤(rùn)滑的艉軸管中(例如鐵梨木、樺木層壓板艉軸承),由于艉軸管位于水面之下,艉軸承中留有軸承間隙和開(kāi)有縱向槽道,且這種艉軸管又不設(shè)尾密封裝置,因此艉軸和艉軸承之間總是充滿舷外水的,而水是這些軸承材料很好的潤(rùn)滑劑和冷卻劑。艉軸管一般是穿過(guò)艉尖艙,艉尖艙在船上常用作淡水艙或壓載艙。運(yùn)轉(zhuǎn)中艉軸承的摩擦熱,一部分由艉部金屬直接傳給舷外水,一部分傳給了艉尖艙中的淡水或海水,另外的部分則由自由流經(jīng)艉軸縱向槽道和間隙進(jìn)入機(jī)艙的舷外水帶走。在一般情況下,要首密封裝置的填料壓蓋壓得不太緊,是能夠可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的。但由于在艏部的艉軸承和首密封裝置處容易淤積泥砂,使冷卻效果變差甚至形成死水,因此水潤(rùn)滑艉軸管(特別是在大型船舶上),一般在艏部軸承處或填料函附近,仍設(shè)置冷卻水進(jìn)出水管(參見(jiàn)圖5-66),以達(dá)到?jīng)_洗泥砂、污物及加強(qiáng)艏部冷卻的目的。對(duì)于要求冷卻水量大而連續(xù)的橡膠艉軸承,可由所裝設(shè)的管系送入壓力水進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。
②油潤(rùn)滑艉軸管
在油潤(rùn)滑艉軸管上都要裝設(shè)潤(rùn)滑系統(tǒng)。中小型船上用的潤(rùn)滑系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,由一個(gè)重力油柜、一臺(tái)手搖泵和進(jìn)回油管組成。在大型船舶上相應(yīng)要復(fù)雜一些,圖5-71示出的潤(rùn)滑系統(tǒng)在大型船舶上應(yīng)用較廣。用手搖泵或電動(dòng)泵將潤(rùn)滑油注入重力油柜,由觀察鏡監(jiān)視油柜是否注滿。重力油柜內(nèi)設(shè)有低油位報(bào)警。正常情況下艉軸管內(nèi)始終充滿潤(rùn)滑油,消耗后由重力油柜自動(dòng)補(bǔ)給。艉軸管中的滑油可經(jīng)截止閥流至回油柜,截止閥也起調(diào)節(jié)回油快慢的作用。
圖示系統(tǒng)的首、尾密封裝置都采用辛潑萊克司型。尾密封(圖中未示出)采用封閉在密封空間的油自行潤(rùn)滑,摩擦熱直接傳給舷外水。在這個(gè)系統(tǒng)中,艉軸管穿過(guò)作為水艙用的艉尖艙,艉軸承的摩擦熱除可通過(guò)艉軸、艉軸管傳給舷外水,還可通過(guò)艉軸管傳給艉尖艙中的水,不用再單獨(dú)采取冷卻措施。但首密封冷卻條件差,因此圖示系統(tǒng)專門設(shè)了密封油循環(huán)油柜(低位循環(huán)油柜),并在首密封空間內(nèi)設(shè)置循環(huán)器,其潤(rùn)滑原理如圖5-72所示。循環(huán)器2裝在支撐環(huán)3上,使其底部與艉軸5上的前防磨襯套外圓間留有一定的間隙。在襯套隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),油腔4中的滑油就會(huì)按圖中箭頭所示方向形成循環(huán)。低位循環(huán)柜1上帶翅片,以加強(qiáng)散熱作用。
來(lái)源:船舶講武堂
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